硅鐵爐除塵器—大布袋除塵器治理方案

鋼鐵行業(yè)對硅鐵的需求量很大，但是在熔煉硅鐵過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，因此需要采取的治理措施，硅鐵爐加裝—大布袋除塵器進行達標治理。具有除塵，運行狀態(tài)可以保持長期高 效穩(wěn)定，且投資費用低等優(yōu)點。

硅鐵爐除塵器—大布袋除塵器治理方案：

一、該工藝系統(tǒng)采用正壓過濾反吸清灰方式， 其運行及控制方式具有以下特點：

1.設(shè)備重量輕。如選用相同材質(zhì)的濾料，與負壓過濾反吹清灰方式相比，其設(shè)備重量相對輕 10%，一次性投資相應(yīng)減少10%。

2.系統(tǒng)阻力小。引風(fēng)機選用的實際內(nèi)耗功率相對減小節(jié)省運行費用，僅此項比選用相同材質(zhì)濾料的負壓式節(jié)約運行費用可達10%。

3.除塵器電氣控制采用除塵器控制柜，具備自動、手動兩種控制功能。控制柜采用、新型控制芯片并采用PVC抗干擾二極管，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，準確度高。控制柜在運行過程中顯示目前控制柜的控制狀態(tài)，對其控制程序內(nèi)容，通過模擬盤上模擬顯示，液晶屏上漢字顯示，一目了然，非常直觀。如需修改除塵器的運行參數(shù)， 只需按鍵輸入，液晶屏即漢字顯示。與傳統(tǒng)的PLC 可編程控制柜的控制功能一樣，但彌補了其用于除塵器控制的一些不足。電控柜外形美觀，運行，操作維護簡便。

4.除塵器的每個室對應(yīng)一個灰斗，灰斗下口裝有雙級鎖氣閥，與電控柜(卸灰柜)連鎖，設(shè)定一個時間值(如 2小時或4小時根據(jù)收塵情況確定)，電控柜自動控制(或手動)開啟雙級鎖氣閥卸灰，將粉塵輸送到卸料口，裝袋。

5.電控柜上同時設(shè)有溫度顯示及控制功能。在除塵器的進風(fēng)管道前端設(shè)有測溫儀，當進入除塵器的煙氣溫度高于運行溫度時， 冷風(fēng)閥打開，濾袋的工作溫度在 200℃-260℃，是延長濾袋使用壽命的重要措施。

6.本除塵器系統(tǒng)所采用了火花撲捉處理，將煙氣中的火花阻擋排除袋式除塵器安 全運行。

二、硅鐵爐布袋除塵器工作原理：

當含塵氣流進入除塵器的各分室后， 氣流速度降低，大顆粒粉塵自然沉降，落入灰斗細微粉塵經(jīng)濾袋過濾，滯留在濾袋的內(nèi)表面，凈化后的清潔氣體經(jīng)凈室排出室外。 隨著除塵狀況的不斷進行， 濾袋內(nèi)表面的集塵不斷增多， 系統(tǒng)阻力增大，此時與除塵器同步工作的定時及自控裝置開始指令切換閥逐一 切換各分室的氣流裝置，在反吸氣流作用下進行清灰。 當各分室分別清灰后，定時自控裝置恢復(fù)計時，這樣循環(huán)往復(fù)，維持除塵器連續(xù)性工作。

硅鐵爐除塵器集“沉降、過濾、清灰”于一體，該設(shè)備運動機構(gòu)簡單，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，清灰能耗低，濾袋使用壽命長，維修方便。運軸方式為連續(xù)工作型。