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熔鋁爐除塵器

熔鋁爐除塵器

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熔鋁爐除塵器簡(jiǎn)介:
熔鋁爐除塵器設備是一種處理風(fēng)量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
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熔鋁爐除塵器設備是一種處理風(fēng)量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。 
熔鋁爐除塵器工作原理 
含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行,當濾袋表面粉塵聚集達到   量時(shí),由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥,打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。 設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí),開(kāi)啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí),開(kāi)啟旁路。 還設有檢漏裝置,由多個(gè)探頭(每倉室1個(gè)),同時(shí)在灰斗設有空氣炮。

熔鋁爐除塵器基本結構 

由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統,離線(xiàn)保護系統等組成。 
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 
2、除塵濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和   換方便,并能延長(cháng)濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CSl7,處理)。 
3、導流裝置:采用   上的進(jìn)風(fēng)方式,設計   的煙氣分配裝置,不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提效率,提高濾袋的使用壽命。 
4、脈沖噴吹系統:反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰,其余規格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時(shí),一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。 
5、出灰系統:由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器(空氣炮)灰塵具有好的流動(dòng)性。 
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。 
7、離線(xiàn)保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而地保護濾袋。 

 
 


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